壓力篩，采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计，有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。

結構性能:

1、篩鼓：精篩篩縫寬度H0.15mm的篩鼓，使用射水切割技術在8mm厚的鋼板上開槽，形成*的圓孔和無毛刺槽口，不會像機械洗磨槽口一樣産生應力及槽端裂縫。並可提供硬質度絡工藝以提高抗磨損性能。

2、旋翼轉子：精漿轉子上裝有3-4個旋翼，組裝後嚴格校正平衡，是轉子在高速旋轉時不産生振動。轉子安裝在主軸上，旋翼通過絲杆安裝在轉子上，旋翼與篩鼓的間隙可以調整。粗篩轉子采用鼓式外裝旋翼結構，並校正動平衡，這種結構可防止雜質纏繞轉子影響設備正常工作。

3、外殼：由上蓋和筒體組成，筒體下部設有切向進漿管。筒體中部設有出漿管，上蓋設有排渣口及沖洗水口。

4、傳動裝置：包括電機、皮帶輪、v型帶、皮帶張緊裝置、主軸及軸承。

壓力篩在应用过程中，由于工艺用水、 钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象，从而造成如下危害：

1. 增大非计划停机次数，造成生产间断，影响装置的生产效率。停机清洗，增加维修费用和额外的劳动负荷；2. 造成纸病，影响产品质量；3. 增大化学品的消耗和污染负荷；4. 造成生产事故，减少设备寿命；5. 增大能耗损失。传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法，但较为费时费力，且修复效果并不理想。针对上述问题，**的维护方法多使用电子除垢仪解决。相对传统维修方法，德科乐电子除垢仪在操作限制、防止管垢形成、防锈预防细菌等方面更为出色，同时费用支出更少，不污染环境和水质，在壓力篩的维护方面有了越来越多的应用。

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